SBR Material

In aller Kürze

Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) ist ein synthetisches Polymer, das aus den Monomeren Styrol und Butadien hergestellt wird. SBR ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der Industrie und findet aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften und seiner Kostenwirksamkeit breite Anwendung.

Zu den Hauptanwendungen gehören Reifen, Gummidichtungen, Förderbänder und Gummiplatten. Der Herstellungsprozess von SBR kann durch Emulsions- oder Lösungspolymerisation erfolgen, wobei jede Methode spezifische Eigenschaften des Endprodukts beeinflusst.

SBR bietet zahlreiche Vorteile, wie gute Abriebfestigkeit und Flexibilität, hat aber auch Nachteile, wie eine geringe Beständigkeit gegen Öle und Lösungsmittel. Besonders in der Dichtungstechnik ist SBR aufgrund seiner guten Dichtungsfähigkeiten und Kosteneffizienz beliebt.

Grundlagen und Eigenschaften

Styrol-Butadien-Kautschuk, oft einfach als SBR bezeichnet, ist ein Copolymer, das durch Polymerisation von Styrol und Butadien hergestellt wird. Der Anteil von Styrol im Polymer beträgt in der Regel etwa 23,5% bis 25%, während der Rest aus Butadien besteht. SBR wurde ursprünglich als Ersatz für Naturkautschuk entwickelt und hat sich aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften zu einem der wichtigsten synthetischen Kautschuke entwickelt.

Eigenschaften von SBR:

• Gute Abriebfestigkeit: SBR zeigt eine hervorragende Abriebfestigkeit, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Verschleiß ein Problem darstellt.
• Hohe Flexibilität: Das Material bleibt auch bei niedrigen Temperaturen flexibel und ist daher für eine Vielzahl von klimatischen Bedingungen geeignet.
• Gute Alterungsbeständigkeit: Im Vergleich zu Naturkautschuk bietet SBR eine bessere Beständigkeit gegen Alterung und Witterungseinflüsse.
• Hohe Zugfestigkeit: SBR weist eine hohe Zugfestigkeit auf, was es widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung macht.
• Geringe Beständigkeit gegen Öle und Lösungsmittel: Ein Nachteil von SBR ist seine Anfälligkeit gegenüber Ölen, Fetten und vielen organischen Lösungsmitteln.

Anwendung in der Industrie

SBR findet in zahlreichen Industriezweigen Anwendung, darunter:

Reifenindustrie: Etwa 70% des weltweit produzierten SBR wird in der Reifenherstellung verwendet. SBR verleiht den Reifen gute Verschleißfestigkeit und Traktion, was zu einer längeren Lebensdauer und besseren Leistung führt.

Gummidichtungen und Gummiplatten: Aufgrund seiner Flexibilität und Beständigkeit gegen Alterung wird SBR häufig in Dichtungen und Dichtungsmitteln eingesetzt. Diese Anwendungen reichen von Automobildichtungen bis hin zu Dichtungen in industriellen Maschinen. Vor allem SBR Gummiplatten können Sie bei uns beziehen.

Förderbänder: In der Fördertechnik wird SBR wegen seiner Abriebfestigkeit und mechanischen Belastbarkeit eingesetzt.

Schuhsohlen: SBR wird oft in der Herstellung von Schuhsohlen verwendet, da es eine gute Mischung aus Flexibilität, Haltbarkeit und Kostenwirksamkeit bietet.

Herstellungsprozess

SBR kann durch zwei Hauptmethoden hergestellt werden: Emulsionspolymerisation (E-SBR) und Lösungspolymerisation (S-SBR).

Emulsionspolymerisation (E-SBR): Bei diesem Verfahren werden Styrol und Butadien in einer wässrigen Emulsion polymerisiert. Emulgatoren und Stabilisatoren werden hinzugefügt, um die Monomere in der wässrigen Phase zu dispergieren. Dieses Verfahren ist kostengünstiger und ermöglicht eine Massenproduktion, führt jedoch zu einem weniger gleichmäßigen Polymer.

Lösungspolymerisation (S-SBR): Hier erfolgt die Polymerisation in Lösungsmitteln. Diese Methode erlaubt eine präzisere Kontrolle über die Polymerstruktur und führt zu einem hochwertigeren Produkt mit besseren mechanischen Eigenschaften und geringerer Restmonomeren.

Vor- und Nachteile von SBR

Vorteile:

• Kosteneffektiv: SBR ist günstiger in der Herstellung als viele andere synthetische Kautschuke.
• Gute mechanische Eigenschaften: Es bietet eine gute Balance aus Flexibilität, Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit.
• Vielfältige Anwendungen: Dank seiner vielseitigen Eigenschaften kann SBR in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt werden.

Nachteile:

• Geringe Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit: SBR ist nicht beständig gegen viele Öle, Lösungsmittel und Chemikalien.
• Begrenzte Hitzebeständigkeit: SBR hat eine geringere Hitzebeständigkeit im Vergleich zu einigen anderen synthetischen Kautschuken.

SBR in der Dichtungstechnik

In der Dichtungstechnik ist SBR ein weit verbreitetes Material, insbesondere wegen seiner guten Elastizität und Beständigkeit gegen Alterung. Es wird häufig in statischen und dynamischen Dichtungen verwendet, wie z.B. in O-Ringen, Flanschdichtungen und Wellendichtungen. SBR-Dichtungen bieten eine kosteneffiziente Lösung für Anwendungen, bei denen keine extreme Beständigkeit gegen Chemikalien erforderlich ist.

Häufige Fragen zu SBR

Was ist der Hauptunterschied zwischen E-SBR und S-SBR? Der Hauptunterschied liegt im Herstellungsprozess: E-SBR wird durch Emulsionspolymerisation hergestellt und ist kostengünstiger, während S-SBR durch Lösungspolymerisation hergestellt wird und bessere mechanische Eigenschaften aufweist.

Ist SBR umweltfreundlich? SBR ist nicht biologisch abbaubar und kann umweltschädlich sein, wenn es nicht ordnungsgemäß entsorgt wird. Recyclingprogramme und umweltfreundlichere Herstellungsprozesse werden jedoch zunehmend entwickelt.

Welche Temperaturen kann SBR standhalten? SBR kann Temperaturen von etwa -40°C bis +100°C standhalten, wobei die obere Grenze je nach spezifischer Zusammensetzung und Anwendung variieren kann.

Kann SBR in der Lebensmittelindustrie verwendet werden? SBR ist in der Regel nicht für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie geeignet, da es nicht die erforderlichen Standards für den Kontakt mit Lebensmitteln erfüllt.

Wie wird die Qualität von SBR überprüft? Die Qualität von SBR wird durch eine Reihe von Tests überprüft, darunter Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit, Elastizität und Beständigkeit gegen Alterung und chemische Einflüsse.

Styrol-Butadien-Kautschuk ist ein vielseitiges und kosteneffizientes Material, das aufgrund seiner zahlreichen positiven Eigenschaften und breiten Anwendungsmöglichkeiten eine wichtige Rolle in vielen Industrien spielt.

Alle Materialien auf einen Blick